
Jako pierwsi w Polsce łączymy skanowanie 3D stóp, autorską platformę pomiarową i naszą pracownię konstrukcyjną w jeden proces zamawiania obuwia na miarę.
Ty wykonujesz skan i przesyłasz go do Pracowni pomiarów 3D. My mierzymy, drukujemy, projektujemy kopyto i wykonujemy obuwie.

Ręczne pobieranie miar wymaga doświadczenia i precyzji. Każdy odczyt, zapis i przekazanie wymiaru to moment, w którym może pojawić się niedokładność, a ta wraca później jako poprawka.
Skan 3D zapisuje pełny kształt stopy. Pomiar odbywa się na modelu, który partner i konstruktorzy Aurelka ORTO widzą jednocześnie, i do którego można wrócić w dowolnym momencie, bez ponownej wizyty pacjenta.
parametrów stopy mierzonych bezpośrednio na modelu 3D: długości, szerokości, obwody i wysokości.
wspólny model stopy dla partnera i pracowni konstrukcyjnej.
wydruk modelu stopy w trudniejszych przypadkach, do przymiarki obuwia przed wysyłką.
Od skanowania stóp, przez pomiary na platformie, po przymiarkę obuwia w naszej pracowni.
Od skanu w Twoim punkcie, przez nasze cyfrowe pracownie, aż po kopyto 3D i przymiarkę gotowego buta. Tak to wygląda w praktyce.

Pacjent stoi na podoskopie lub innym stabilnym podwyższeniu, a Ty obchodzisz stopę ze skanerem. W punkcie, w gabinecie albo podczas wizyty domowej. Możesz użyć naszego rekomendowanego skanera albo tego, który już masz.

Eksportujesz skan do pliku STL i wczytujesz go do platformy. Skan trafia do kartoteki pacjenta, z podziałem na lewą i prawą stopę, i jest od razu widoczny dla naszej pracowni konstrukcyjnej.
Bez wysyłania zdjęć, wydruków i opisów w mailach. Wszystko jest w jednym miejscu.

Platforma wyznacza pomiary bezpośrednio na modelu 3D, a każdy z nich można sprawdzić i poprawić. Nasi konstruktorzy weryfikują wyniki przed produkcją.
Na bazie skanu modelujemy kopyto w Pracowni kopyt i porównujemy je z wymiarami stopy. Następnie drukujemy je na drukarce 3D, obrabiamy i sprawdzamy z pomiarami z platformy. To podstawa obuwia dopasowanego także do nietypowej budowy stopy.

Na drukarce 3D wykonujemy model stopy albo pustą skorupę o jej kształcie. Służy do kontroli pomiarów, przymiarki i ćwiekowania buta, a gotowe obuwie sprawdzamy na nim jeszcze przed wysyłką.





Ten sam model stopy służy do pomiarów, wydruku do przymiarki, modelowania kopyta oraz konstrukcji obuwia indywidualnego i butów do ortez. Łączymy ponad trzy dekady doświadczenia produkcyjnego z narzędziami cyfrowymi.
Cyfrowy pomiar porządkuje cały proces, od wizyty pacjenta po odbiór gotowego obuwia.
Przestrzenny model pokazuje pełny kształt stopy i ogranicza ryzyko błędów przy ręcznym odczytywaniu i przepisywaniu wymiarów.
Ty i nasi konstruktorzy pracujecie na tym samym modelu, więc wymiary można zweryfikować, zanim obuwie trafi do produkcji.
Dane trafiają do pracowni cyfrowo. Mniej wiadomości, zdjęć i dopytywania o szczegóły.
Skanowanie jest bezkontaktowe, a mobilny skaner pozwala wykonać pomiar także u pacjenta, który nie może dotrzeć do punktu.
Pomiar 3D to usługa, którą pacjent widzi i zapamiętuje. Wyróżnia Twój punkt na lokalnym rynku.

Nasz rekomendowany skaner jest zaawansowany, a przy tym przystępny cenowo. Ma wbudowany akumulator i łączy się bezprzewodowo z komputerem, tabletem, a nawet telefonem, więc zabierzesz go do pacjenta, który nie może przyjechać.
Wymagania dotyczące komputera, tabletu i telefonu znajdziesz w pytaniach poniżej.
Potrzebujemy od Ciebie pliku STL. To uniwersalny format 3D, a większość programów do skanerów pozwala wyeksportować lub zapisać skan właśnie w tej postaci. Wczytujesz go do Pracowni pomiarów 3D tak samo jak skan z naszego rekomendowanego skanera.
Nasz rekomendowany skaner lub Twój własny, z eksportem do STL.
Obsługa skanera, poprawny skan i pomiary, online lub w naszej siedzibie.
Wczytywanie skanów, pomiary, kartoteka pacjentów i udostępnianie modeli pracowni.
Konsultacje, weryfikacja pomiarów, wydruki 3D i kopyta przy trudniejszych przypadkach.

Punkty, które przejdą szkolenie i wykonują pomiary w naszym systemie, otrzymują znak programu i komplet materiałów.
Nie znalazłeś odpowiedzi? Zadzwoń lub napisz, chętnie pokażemy cały proces na żywo.
Stanowisko musi pozwolić na wykonanie skanu, jego oczyszczenie, redukcję siatki do ok. 500 tys. trójkątów i eksport pliku STL do Aurelki. Na dziś najpewniejszym rozwiązaniem jest laptop z Windows.
MSI Katana 17 HX (Core i7-14650HX, RTX 5060), MSI Cyborg 15. Budżet ok. 5 000 zł.
MacBook Pro lub MacBook Air z chipem M4, najlepiej z 24 GB pamięci lub więcej. Przy Windows z kartą NVIDIA obróbka skanów jest jednak najbardziej przewidywalna.
Źródło: specyfikacja producenta skanera.
Rysik bardzo ułatwia czyszczenie i obróbkę skanu na ekranie, dlatego zalecamy go dokupić. Z tabletów rekomendujemy wyłącznie iPady.
Pomożemy ocenić, czy sprzęt, który już masz, wystarczy.
Szkolenie odbywa się online lub stacjonarnie w naszej siedzibie w Mławie. Obejmuje obsługę skanera, przygotowanie stanowiska, wykonanie poprawnego skanu, obróbkę i pomiary na platformie.
Nie pośredniczymy w sprzedaży sprzętu. Skaner kupujesz bezpośrednio u sprzedawcy, a gwarancję i serwis zapewnia producent lub sklep. Na prośbę prześlemy model i linki do sprawdzonych ofert. Orientacyjna cena rekomendowanego skanera to ok. 2 899 zł brutto.
Tak. Skaner jest bezprzewodowy i ma wbudowany akumulator, więc pomiar możesz wykonać także podczas wizyty u pacjenta. Potrzebne jest jedynie stabilne podwyższenie, na którym pacjent stanie.
Po oczyszczeniu i redukcji siatki eksportujesz plik STL i wczytujesz go do Pracowni pomiarów 3D. Tam wykonujesz pomiary i udostępniasz model naszym konstruktorom.
Tak. Skanowanie 3D to dodatkowa możliwość współpracy. Możesz wprowadzać je stopniowo, zaczynając od przypadków, w których precyzyjny pomiar jest najważniejszy.
Pokażemy platformę, odpowiemy na pytania i omówimy szczegóły wdrożenia. Odezwiemy się najpóźniej w następnym dniu roboczym.
TwojeOtrzymaliśmy zapytanie. Odezwiemy się najpóźniej w następnym dniu roboczym.
Nie udało się wysłać formularza. Spróbuj ponownie albo zadzwoń: 509 252 104.